AirCenter поставляет магистральные фильтры, циклонные сепараторы и сменные фильтроэлементы ЧКЗ и EPSEA производительностью от 1,6 до 510 м³/мин. Это то, что стоит между компрессором и вашим оборудованием и определяет, доедет ли до него масло, влага и окалина.
Схема стандартная: сепаратор отбивает основную влагу сразу после компрессора, дальше ступени фильтрации по классу чистоты, который нужен вашему производству.
Выберите линейку — ниже по странице полный модельный ряд с характеристиками.
ЧКЗ ФВ — магистральные фильтры 1,6–510 м³/мин · до 16 бар Резьбовые и фланцевые, 1,6–510 м³/мин 24 модели · 24 типоразмера
ЧКЗ СЦ — циклонные сепараторы 2–369 м³/мин · до 16 бар Отбивают капельную влагу без сменных элементов 14 моделей · 14 типоразмеров
EPSEA — фильтры, сепараторы и элементы До 16 бар · класс до AA В том числе расходники для самих компрессоров 7 моделей · 7 позиций Фильтры подбирают по расходу и по требуемому классу чистоты воздуха.
Поставьте сепаратор сразу после компрессора или ресивера: он механически отбивает капельную влагу и снимает нагрузку с фильтров, продлевая срок службы элементов.
Соберите ступени под задачу: грубая очистка от окалины, коалесцентная от масляного аэрозоля, тонкая до 0,01 мг/м³, угольная — для запаха и паров масла в пищевом производстве.
Берите типоразмер по фактическому расходу без запаса «на глаз»: заниженный фильтр даёт лишний перепад давления, а каждые 0,1 бар перепада — это примерно 0,7 % расхода электроэнергии компрессора.

Резьбовые и фланцевые, 1,6–510 м³/мин
Основная линейка магистральных фильтров: от небольшого резьбового корпуса на 1,6 м³/мин до фланцевых сборок на 510 м³/мин с двумя десятками элементов. Классы очистки подбираются под задачу — от 3,0 до 0,001 мг/м³ по маслу и частицам.
| Обозначение | Производительность, м³/мин | Присоединение | Фильтроэлемент |
|---|---|---|---|
| ФВ-0100Р | 1,6 | ZG 1" (резьбовое) | 35Е, 1 шт. |
| ФВ-0160Р | 2,6 | ZG 1" (резьбовое) | 70Е, 1 шт. |
| ФВ-0230Р | 3,8 | ZG 1" (резьбовое) | 100Е, 1 шт. |
| ФВ-0300Р | 5 | ZG 1" (резьбовое) | 150Е, 1 шт. |
| ФВ-0420Р | 7 | ZG 1-1/2" (резьбовое) | 200Е, 1 шт. |
| ФВ-0510Р | 8,5 | ZG 1-1/2" (резьбовое) | 300Е, 1 шт. |
| ФВ-0690Р | 11,5 | ZG 2" (резьбовое) | 350Е, 1 шт. |
| ФВ-0810Р | 13,5 | ZG 2" (резьбовое) | 400Е, 1 шт. |
| ФВ-1020Ф | 17 | DN 65 (фланцевое) | 600Е, 1 шт. |
| ФВ-1380Ф | 23 | DN 80 (фланцевое) | 800Е, 1 шт. |
| ФВ-1620Ф | 27 | по заказу | 400Е, 2 шт. |
| ФВ-2040Ф | 34 | по заказу | 600Е, 2 шт. |
| ФВ-2700Ф | 45 | DN 100 (фланцевое) | 800Е, 2 шт. |
| ФВ-3300Ф | 55 | по заказу | 600Е, 3 шт. |
| ФВ-3900Ф | 65 | DN 125 (фланцевое) | 800Е, 3 шт. |
| ФВ-5220Ф | 87 | DN 150 (фланцевое) | 800Е, 4 шт. |
| ФВ-6600Ф | 110 | по заказу | 800Е, 5 шт. |
| ФВ-7800Ф | 130 | по заказу | 800Е, 6 шт. |
| ФВ-9600Ф | 160 | DN 200 (фланцевое) | 800Е, 8 шт. |
| ФВ-12600Ф | 210 | по заказу | 800Е, 10 шт. |
| ФВ-15600Ф | 260 | DN 250 (фланцевое) | 1600Е, 6 шт. |
| ФВ-18600Ф | 310 | по заказу | 800Е, 14 шт. |
| ФВ-24600Ф | 410 | DN 300 (фланцевое) | 800Е, 19 шт. |
| ФВ-30600Ф | 510 | по заказу | 800Е, 23 шт. |

Отбивают капельную влагу без сменных элементов
Циклонный сепаратор ставится первым после компрессора или ресивера: воздух закручивается, капли влаги и окалина отлетают на стенки и уходят в конденсатоотводчик. Расходников нет, перепад давления минимальный — около 0,01 бар.
| Обозначение | Производительность, м³/мин | Присоединение | Перепад давления |
|---|---|---|---|
| СЦ-140Р | 2 | G 1/2" | 0,01 бар |
| СЦ-220Р | 3,05 | G 3/4" | 0,01 бар |
| СЦ-270Р | 4,2 | G 1" | 0,01 бар |
| СЦ-540Р | 8,9 | G 1-1/2" | 0,01 бар |
| СЦ-1260Р | 19,55 | G 2" | 0,01 бар |
| СЦ-2500Р | 34,4 | G 2-1/2" | 0,01 бар |
| СЦ-2500Ф | 34,4 | DN 100 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-2900Р | 41,1 | G 2-1/2" | 0,01 бар |
| СЦ-2900Ф | 41,1 | DN 100 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-3600Ф | 54 | DN 125 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-6500Ф | 90 | DN 150 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-10800Ф | 153,5 | DN 200 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-17300Ф | 242,5 | DN 250 (фланцевое) | 0,01 бар |
| СЦ-26000Ф | 369 | DN 300 (фланцевое) | 0,01 бар |

В том числе расходники для самих компрессоров
Линейка EPSEA закрывает и магистральную фильтрацию, и расходники самого компрессора: воздушный и масляный фильтр, маслоотделитель. Полезно, когда нужно закрыть весь перечень одной поставкой — и линию, и сервисный комплект.
| Позиция | Ключевой параметр | Рабочая температура | Назначение |
|---|---|---|---|
| Прецизионный фильтр | Классы C / T / A / AA / TR / AR / H | до 80 °C (резьба) | Магистральная тонкая очистка |
| Фильтроэлемент прецизионного фильтра | Намоточный и складчатый | по типу фильтра | Сменный элемент |
| Газожидкостный сепаратор | Перепад давления 0,007 МПа | 1,5–80 °C | Отделение капельной влаги |
| Маслоотделитель (сепаратор) | Остаточное масло ≤3 ppm | до 120 °C | Сепаратор компрессора |
| Воздушный фильтр | Точность 3–15 мкм, КПД 99,5 % | до 100 °C | Всасывающий фильтр компрессора |
| Масляный фильтр | Точность 10–15 мкм, КПД 98 % | до 120 °C | Масляный контур компрессора |
| Самоочищающийся фильтр | Автоматическая промывка | по заказу | Линии с высокой запылённостью |
Сепаратор — механический: воздух закручивается, капли влаги и крупная грязь отлетают на стенки и сливаются. Он не задерживает аэрозоль и не имеет сменного элемента. Фильтр работает на картридже и убирает то, что сепаратор пропустил: масляный туман, мелкие частицы, запах.
Зависит от задачи. Для обычной пневматики хватает сепаратора и фильтра грубой очистки. Для покраски и пневмоавтоматики добавляют коалесцентный и тонкий фильтр. Для пищевого производства и фармы — ещё угольный, он убирает пары масла и запах.
Обычно раз в 6–12 месяцев или по перепаду давления — как только он вырастет примерно до 0,4–0,5 бар. Забитый элемент не «фильтрует лучше», он просто душит линию и заставляет компрессор работать на повышенном давлении.
Каждые 0,1 бар лишнего перепада — это около 0,7 % расхода электроэнергии компрессора. На машине 90 кВт при круглосуточной работе разница между чистым и забитым фильтром измеряется сотнями тысяч тенге в год.
Обязательно. Масляный аэрозоль отравляет сорбент, и осушитель перестаёт держать точку росы. Перед ним ставят коалесцентный фильтр, после — пылевой, чтобы пыль сорбента не ушла в линию.
Физически часто да, но геометрия посадочного места и класс фильтрации у разных заводов отличаются. Мы подбираем оригинальные элементы по обозначению вашего фильтра — пришлите фото шильдика, этого достаточно.
Ходовые типоразмеры и элементы держим на складе, отгружаем сразу. Крупные фланцевые исполнения — обычно от 3 до 8 недель. Точный срок называем в коммерческом предложении.
Напишите производительность компрессора, давление и требуемый класс воздуха — соберём схему фильтрации и пришлём цену.